本书是作者基于钢铁工业的前沿技术进步成果与多年产学研成果编写而成的，内容详细介绍了高精度板带连轧过程中从装备控制、工艺控制到产品控制的基础理论。全书共6章，首先介绍高精度连轧主要生产工艺流程与关键技术，其次着重介绍高精度轧制形状尺寸控制模型、产品组织性能控制技术、高精度连轧数字孪生及工艺优化技术、高精度连轧先进检测技术

本书以材料学、塑性力学等为理论基础，开展镁合金管材挤压剪切技术的基础研究，构建成形参数-织构-成形质量（组织、强韧性等）之间的关联关系，揭示管材挤压剪切成形最佳的模具参数范围，期望找到一种提高镁管性能的新工艺，弥补现有正挤压成形镁管的不足，促进管材加工过程的成形质量和成本的完美结合，形成一系列具有国际先进水平的镁管挤压

本书整理了冲压模具现场调校常见工艺节点的操作方法、技术要求和故障处理，内容包括零部件的现场装配、模具的品质控制、模具调试、现场作业流程及安全等方面。其核心目的是规范模具制造和使用过程，提高工作效率和产品质量，确保模具的性能和稳定性，同时满足客户需求并保障生产安全。

本书分4章。第1章介绍了钢轨断面的历史演变、世界铁路简史、我国钢轨生产简史、世界钢轨与钢种、钢轨缺陷与伤损、钢轨生产工艺与质量、我国钢轨与钢种、世界重载铁路与钢轨、解决重载铁路伤损的对策、世界各国贝氏体钢轨钢现状、我国主要钢轨生产企业生产技术工艺；第2章讲述了H型钢万能法孔型设计、钢轨的普通孔型法设计、钢轨万能法孔型设

本书以板、管、型、线的轧制生产方式为主线，叙述其生产工艺及技术发展，并介绍金属材料的深加工技术。在了解相关工艺过程和设备形式的基础上，讲述轧制理论、轧制工具和轧制设备的基础知识，使读者获得感性到理论的提升，在轧制新技术和新材料生产开发方面有所启迪。 传统轧制生产过程简单直观，了解传统轧制工艺和轧制设备，对于机械设计（轧

本书主要介绍长型材轧制全流程工业数据平台架构、数据采集与分析技术、加热过程智能化控制、数据驱动的复杂断面型材轧制过程智能化、智能化轧辊管理系统、高速线材生产过程组织性能精准调控及基于数字孪生系统的长型材生产过程工艺参数优化与工业化应用，实现长型材轧制过程的数字化转型升级。 本书可供钢铁企业管理层和工程技术人员阅读，也可

本书以轧钢机械装备为主线，较全面地介绍了轧钢机械装备的工作原理和设计原理、先进的板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等内容。本书共10章，内容包括绪论，轧辊与轧辊轴承，轧辊调整、平衡及换辊装置，轧钢机主传动装置，轧钢机机架与工作机座，板厚板形控制与智能化技术，剪切机，飞剪机，矫直机，卷取机与开卷机。

本书是浙江省职业院校中高职一体化模具设计与制造专业的课改教材，依据《浙江省职业院校模具设计与制造专业中高职一体化专业教学标准》中专业核心课程《冷冲压工艺与模具制作》的主要教学内容和要求，通过创新教材编写模式，创新教材呈现方式进行教材编写。本书的主要内容包括4个项目，以扳手模具的设计与制作为载体，围绕冷冲压工艺基础知识、

塑性加工学科是华中科技大学创建*早的学科之一，从1953年开始筹建金属压力加工专业，至今也经历了70个春秋。从1953年至今，华中科技大学塑性加工学科从无到有，从小到大，由弱到强，现已发展成为国内领先的学科之一。本书撰写的塑性加工学科发展简史，涵盖了本科生和研究生教育两个方面，包括了教学、科研、师资队伍建设、国际合作和

本书系统全面地介绍了钢丝绳内部微动摩擦磨损特性和断裂失效机理方面的研究成果。主要内容包括：探析钢丝绳动力学特性及内部钢丝间接触力学行为，研制钢丝绳内部摩擦磨损模拟试验装置，揭示不同接触参数、接触形式、干摩擦、脂润滑、淋水、腐蚀、粉尘等复杂工况下钢丝绳内部微动摩擦特性和磨损机理，对比不同环境工况下不同接触形式钢丝间摩擦学