本书较为全面地介绍了智能制造技术全流程中的关键技术点，以及相关硬件使用及组态、指令编程及应用等，主要内容包括：智能制造技术基础知识；制造执行系统(EMS)的功能、特点及操作；数据采集与监视控制(SCADA)系统的概念、系统框架及功能、数字化仿真及操作；工业机器人的原理、命令、操作及编程；HMI(人机界面)的概念、工作原

本书以清华大学基础工业训练中心建设的多个智能制造单元和产线为依托，将智能制造的工作原理、技术方法和工程实践深度融合，着重数字化、网络化、智能化技术在制造业的工程应用，引入现代教学方法和手段，结合数字化设计与仿真技术，使得实践学习更为生动化和具象化。本书涵盖了制造业典型工艺的智能化转型，实践教学体系完整，适用于各高校智能

智能车间与工厂代表了这一变革的最前沿，它们的核心思想是将传统制造与现代科技相融合，以提高生产效率、降低成本、增加质量和灵活性，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂，是智能制造工程专业学生和专业技术人员必须要学习的核心

发展先进绿色再制造技术和产品，突破面向工程化应用的再制造专用材料、废旧重型装备高值关键件绿色清洗、高效再制造工艺设备、微/无损检测评估方法、再制造质量评价等关键技术，强化废旧重型装备再制造基础理论和核心技术，推进废旧高值关键件梯次利用，支撑循环经济有序发展，是今后我国制造业及工科院校教育的重点研究课题。本书总结了作者团

本书深入探讨了机械智能制造系统的理论基础、关键技术及其在多个领域的应用。首先从智能制造的概述出发，系统阐述了智能制造系统的概念、内涵及技术支撑，接着详细分析了机械智能制造工艺装备、数控机床设计以及智能制造系统的设计要点。此外，还着重介绍了机械产品的数字化设计与制造优化以及油气储运长输管道的智能检测与风险安全评价。同时，

本书是高等学校智能制造工程系列教材之一，介绍了以智能服务为核心的生产模式、组织模式与产业形态的变革，揭示了制造业从以产品为中心向以客户为中心的根本性转变。本书内容包括绪论、智能服务、以智能服务为核心的新生产模式——规模定制化生产、以智能服务为核心的

本是是在总结教学经验的基础上，以培养机床夹具设计能力为目标，以学生为中心，突出基本概念，注重实际应用，为适应“教、学、研”合一的教学模式改革的需要而编写。 本书共分为六个章节，分别是机床夹具概述、工件在夹具中的定位、工件在夹具中的夹紧、夹具的对定、典型机床夹具、专用夹具的设计方法及步骤。在主要章节中还编有示例，以帮助

本书结合当下高等教育推行的OBE、新工科、工程教育认证等教育理念，依据应用型本科院校定位要求及编者多年课程教学经验而编写。主要内容包括机械制造工艺基础、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量分析与控制、机器装配工艺规程设计等，各章节内容均是机械制造工艺学的核心经典内容，并融入实践案例，充分体现了综合性、实践性、工

本书阐述了在当前数字化时代，如何使制造工艺成体系，避免碎片化。本书共5章，以第1章介绍的工艺体系为地基，构建了第2-第4章所阐述的三大能力，包括产品类工艺能力、优化类工艺能力、解决产品问题的能力，并在此基础上，在第5章详述了数字化工艺。在制造工艺体系搭建过程中，应按照本书讲解的顺序进行，不可本末倒置。本书的叙述特点是非

本教材包含了数控车床编程、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、工业机器人编程与操作及智能生产单元应用六大模块内容，各模块内容可单独成章，也可组合使用，是装备制造类各专业通用教材。