本书内容以液压与气压传动新技术为背景,取材新颖、实用,力求反映我国液压与气压传动行业的新情况并符合我国高等职业技术教育的教学特点。本教材分液压传动和气压传动两篇,第1篇为液压传动,包括第1-8章。第2篇为气压传动,包括第9-13章。本教材以液压与气压传动技术为主线,阐明了液压与气动技术的基本原理,讲述了液压与气压传动的流体力学基础知识、液压与气压传动元件的结构、工作原理及应用,液压与气压传动基本回路和典型液压系统的组成与工作原理分析等。在气压传动内容的选择上,既考虑到其内容的独立性和完整性,又考虑到与液压传动方面的共同点,力求使读者能够真正掌握液压与气压传动的主要内容。在章节的编排上,本书力求简明扼要、言简意赅,并配备有大量图表。为便于加深理解和巩固所学内容,在每章的前面有导读,后面有小节和习题。书后还附有习题答案。进一步完善了教材配套的教学资源,如修改了电子课件,增加了动画库、图片库等。采用互联网+技术,使用者可以通过扫描二维码实时观看动画。本书可作为高职、高专和高级技校等院校机械和机电一体化类专业以及相近专业的教材,也可作为中职、中专和中级技校等院校机械和机电一体化类专业的教材,还可供有关工程技术人员参考。
		
	
	  本书是根据机械工业出版社在2007年12月组织的“教育部高等职业教育示范专业规划教材建设研讨会(机电一体化技术专业)”的工作会议精神及会议审定的“液压与气压传动”教学大纲和编写提纲编写的。
	  本书在编写过程中,以职业岗位技能要求为出发点,力求理论联系实际,突出理论知识的应用,坚持理论以定性为主,定量为辅,定量为定性服务的原则,坚持以应会(技术应用)为主,应知为应会服务的原则,在介绍液压与气压传动基本理论的同时,重点分析了各类元件的工作原理、结构特点、使用场合及常见故障和排除方法。
	  全书分液压传动与气压传动两部分,共13章,主要内容包括液压与气压传动的流体力学基础,液压与气压传动元件的结构、工作原理及应用,液压与气压传动基本回路和典型系统的组成和分析等,为了便于读者加深理解并巩固所学知识,每章前有导读,后有小结,习题分为填空题、判断题、选择题、问答题、计算题和分析题等。
	  本书自2009年8月出版以来,用于全国众多职业院校相关专业教学以及培训机构的培训,得到了使用者的一致好评,并获得机械工业出版社2010-2012年度畅销教材,经过几年的使用和教学实践,在保持教材原有内容体系和特点的基础上,进行了一些修订和调整.修订后本书特点如下:1)全书采用GB/T7631.1—2008《润滑剂、工业用油和有关产品(L类)的分类第1部分:总分组》、GB/T786.1—2009,流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号,、GB/T17446—2012,流体传动系统及元件词汇,等最新国家标准,规范全书图形和用词。
	  2)进一步精选了教材内容,充分体现职业教育的特色,根据高职学生的学习能力和学习特点,突出了重点和难点,删除了一些不必要的公式推导。
	  3)及时反映工程实际中的新技术、新工艺、新方法,选取工程实际中常见的、有代表性的液压和气压传动元件,使教材内容与生产实际相结合。
	  4)进一步完善了教材配套的教学资源,如修改了电子课件,增加了动画库、图片库等,采用互联网+技术,使用者可以通过扫描二维码实时观看动画,以加深对知识点的理解,本书由白柳、于军任主编,姚瑞敏任副主编,白柳编写了第5、7、10、11、13章及附录和习题解答部分,于军编写了第2、3章,姚瑞敏编写了第1、9章,王伟编写了第4、8章,杨宜宁编写了第12章,孙颖编写了第6章,张晓红负责制作书中部分动画,全书由白柳统稿,明立军教授担任主审。
	  由于编者水平有限,且编写时间紧迫,书中难免存在缺点和错误,敬请广大读者批评指正,编者
	
 
前言
二维码资源索引表
第1 篇 液压传动
第1 章 液压传动概述  1
 1. 1 液压传动的工作原理及系统组成  1
  1. 1. 1 液压传动的工作原理  1
  1. 1. 2 液压传动系统的组成  2
  1. 1. 3 液压系统的图形符号  3
 1. 2 液压传动的特点  4
 1. 3 液压传动的发展与应用  4
 小结  5
 习题  5
第2 章 液压流体力学基础  6
 2. 1 液压油  6
  2. 1. 1 液压油的主要物理性质  6
  2. 1. 2 液压油的分类和选用  10
 2. 2 液体静力学基础  12
  2. 2. 1 液体静压力及其特性  12
  2. 2. 2 液体静压力的基本方程  13
  2. 2. 3 压力的表示方法及单位  14
  2. 2. 4 帕斯卡原理  15
  2. 2. 5 液体静压力对固体壁面的
作用力  16
 2. 3 液体动力学  17
  2. 3. 1 基本概念  17
  2. 3. 2 连续性方程  19
  2. 3. 3 伯努利方程  20
  2. 3. 4 定常流动的压力损失计算  22
 2. 4 孔口和缝隙的流量计算  24
  2. 4. 1 孔口流量计算  24
  2. 4. 2 缝隙流量计算  25
 2. 5 液压冲击与空穴现象  26
  2. 5. 1 液压冲击  26
  2. 5. 2 空穴现象  26
 小结  27
 习题  27
第3 章 液压动力元件  30
 3. 1 液压泵概述  30
  3. 1. 1 液压泵的工作原理及特点  30
  3. 1. 2 液压泵的主要性能参数  31
 3. 2 齿轮泵  33
  3. 2. 1 外啮合齿轮泵的工作原理及
特点  33
  3. 2. 2 齿轮泵的常见故障现象、产生
原因及排除方法  36
 3. 3 叶片泵  37
  3. 3. 1 单作用叶片泵  37
  3. 3. 2 双作用叶片泵  39
  3. 3. 3 限压式变量叶片泵  40
  3. 3. 4 叶片泵的常见故障现象、
产生原因及排除方法  42
 3. 4 柱塞泵  42
  3. 4. 1 径向柱塞泵  43
  3. 4. 2 轴向柱塞泵  43
  3. 4. 3 柱塞泵的常见故障现象、产生
原因及排除方法  45
 3. 5 液压泵的选用  46
  3. 5. 1 液压泵类型的选择  46
  3. 5. 2 液压泵额定压力和额定流量的
确定  47
 小结  47
 习题  47
第4 章 液压执行元件  49
 4. 1 液压马达  49
  4. 1. 1 液压马达的特点及分类  49
  4. 1. 2 液压马达的工作原理  50
  4. 1. 3 液压马达的基本参数  51
  4. 1. 4 液压马达的常见故障现象、
产生原因及排除方法  53
 4. 2 液压缸  53
  4. 2. 1 液压缸的分类  53
  4. 2. 2 液压缸的计算  55
  4. 2. 3 液压缸的典型结构及组成  58
  4. 2. 4 液压缸的常见故障现象、产生
原因及排除方法  61
 小结  61
 习题  62
第5 章 液压控制元件  64
 5. 1 方向控制阀  65
  5. 1. 1 单向阀  65
  5. 1. 2 换向阀  68
 5. 2 压力控制阀  76
  5. 2. 1 溢流阀  76
  5. 2. 2 减压阀  80
  5. 2. 3 顺序阀  82
  5. 2. 4 压力继电器  84
 5. 3 流量控制阀  86
  5. 3. 1 节流口形式  86
  5. 3. 2 普通节流阀  87
  5. 3. 3 调速阀  88
 5. 4 插装阀及电液比例控制阀  90
  5. 4. 1 插装阀  90
  5. 4. 2 电液比例控制阀  94
 5. 5 液压阀的常见故障现象、产生原因及
排除方法  95
 小结  98
 习题  99
第6 章 液压辅助元件  101
 6. 1 油管和管接头  101
  6. 1. 1 油管  101
  6. 1. 2 管接头  102
 6. 2 油箱  103
 6. 3 过滤器  103
  6. 3. 1 过滤精度  103
  6. 3. 2 过滤器的类型、特点与安装  104
 6. 4 蓄能器  106
  6. 4. 1 蓄能器的类型及结构特点  106
  6. 4. 2 蓄能器的用途及安装  107
 6. 5 密封装置  108
  6. 5. 1 对密封装置的要求  108
  6. 5. 2 密封装置的类型和特点  108
 6. 6 其他附件  110
  6. 6. 1 热交换器  110
  6. 6. 2 压力计  111
  6. 6. 3 压力计开关  111
 小结  112
 习题  113
第7 章 液压基本回路  114
 7. 1 压力控制回路  114
  7. 1. 1 调压回路  114
  7. 1. 2 减压回路  115
  7. 1. 3 增压回路  116
  7. 1. 4 卸荷回路  116
  7. 1. 5 保压回路  117
  7. 1. 6 平衡回路  119
 7. 2 速度控制回路  119
  7. 2. 1 调速回路  120
  7. 2. 2 快速运动回路  130
  7. 2. 3 速度换接回路  131
 7. 3 方向控制回路  133
  7. 3. 1 换向回路  133
  7. 3. 2 锁紧回路  134
 7. 4 多缸动作回路  135
  7. 4. 1 顺序动作回路  135
  7. 4. 2 同步回路  137
  7. 4. 3 多缸快慢速互不干扰回路  139
 小结  139
 习题  140
第8 章 液压传动系统实例  143
 8. 1 组合机床动力滑台的液压系统  143
  8. 1. 1 概述  143
  8. 1. 2 YT4543 型动力滑台液压系统的
工作原理  144
  8. 1. 3 YT4543 型动力滑台液压系统的
特点  146
 8. 2 数控机床的液压系统  146
  8. 2. 1 概述  146
  8. 2. 2 数控车床液压系统的工作原理  146
  8. 2. 3 数控车床液压系统的特点  148
 8. 3 汽车起重机液压系统  148
  8. 3. 1 概述  148
  8. 3. 2 液压系统的工作原理  149
  8. 3. 3 液压系统的主要特点  152
 8. 4 液压压力机液压系统  152
  8. 4. 1 概述  152
  8. 4. 2 YB32 200 型液压压力机液压系统的
工作原理  152
  8. 4. 3 液压系统的主要特点  155
 小结  155
 习题  155
第2 篇 气压传动
第9 章 气压传动概述  159
 9. 1 空气的物理性质  159
  9. 1. 1 空气与湿空气  159
  9. 1. 2 气体体积的易变性  160
 9. 2 气体状态方程与气体流动规律  160
  9. 2. 1 气体状态方程  160
  9. 2. 2 气体流动规律  161
 9. 3 气压传动系统的工作原理及组成  161
  9. 3. 1 气压传动系统的工作原理  161
  9. 3. 2 气压传动系统的组成  162
 9. 4 气压传动的特点  163
  9. 4. 1 气压传动的优点  163
  9. 4. 2 气压传动的缺点  163
 小结  163
 习题  164
第10 章 气源装置及气动辅助元件  165
 10. 1 气源装置  165
  10. 1. 1 压缩空气站概述  165
  10. 1. 2 空气压缩机  166
 10. 2 气源净化装置  167
  10. 2. 1 空气过滤器  167
  10. 2. 2 除油器  167
  10. 2. 3 空气干燥器  168
  10. 2. 4 后冷却器  168
  10. 2. 5 储气罐  169
 10. 3 其他辅助元件  169
  10. 3. 1 油雾器  169
  10. 3. 2 消声器  171
  10. 3. 3 转换器  172
 小结  173
 习题  173
第11 章 气动执行元件  174
 11. 1 气缸  174
  11. 1. 1 气缸的分类  174
  11. 1. 2 几种常见气缸的工作原理和
使用场合  174
  11. 1. 3 气缸的选用  177
  11. 1. 4 气缸的常见故障现象、产生
原因及排除方法  177
 11. 2 气动马达  178
  11. 2. 1 气动马达的工作原理  178
  11. 2. 2 气动马达的工作特性  178
  11. 2. 3 气动马达的特点及应用  178
 小结  179
 习题  179
第12 章 气动控制元件  180
 12. 1 方向控制阀  180
  12. 1. 1 单向型控制阀  180
  12. 1. 2 换向型控制阀  181
  12. 1. 3 方向控制阀的常见故障现象、
产生原因及排除方法  184
 12. 2 压力控制阀  185
  12. 2. 1 减压阀的工作原理  185
  12. 2. 2 压力控制阀的常见故障现象、
产生原因及排除方法  186
 12. 3 流量控制阀  186
 12. 4 气动逻辑元件  187
  12. 4. 1 气动逻辑元件的分类  187
  12. 4. 2 高压截止式逻辑元件  187
 小结  189
 习题  189
第13 章 气动基本回路及气动系统  190
 13. 1 换向回路  190
  13. 1. 1 单作用气缸换向回路  190
  13. 1. 2 双作用气缸换向回路  190
 13. 2 压力控制回路  191
Ⅷ
  13. 2. 1 一次压力控制回路  191
  13. 2. 2 二次压力控制回路  191
  13. 2. 3 高低压转换回路  192
 13. 3 速度控制回路  192
  13. 3. 1 单作用缸速度控制回路  192
  13. 3. 2 双作用缸速度控制回路  192
  13. 3. 3 气液转换速度控制回路  193
  13. 3. 4 缓冲回路  193
 13. 4 其他常用回路  194
  13. 4. 1 安全保护回路  194
  13. 4. 2 双手同时操作回路  195
  13. 4. 3 延时回路  195
 13. 5 气压传动系统实例  196
  13. 5. 1 工件夹紧气压传动系统  196
  13. 5. 2 气动机械手气压传动系统  196
  13. 5. 3 气液动力滑台气压传动系统  198
  13. 5. 4 数控加工中