本书讨论了电弧焊焊接材料工艺性问题。作者采用熔滴行为高速摄影技术和汉诺威分析仪获取焊接材料在焊接过程中的数字信息，并对其特征及物理意义进行分析和解读，提出了基于汉诺威分析仪的电弧焊焊接材料（焊条、焊丝）电弧物理特性分析及工艺性定量评价方法。
《焊接材料工艺性的信息化技术》详细介绍了电弧焊的焊接材料工艺性指标的数字化、信息化的具体实践，包含了焊接过程多维信息的感知和实时调控、工艺设计与优化、信息分析的途径等内容，对焊接材料的工艺性提出定量分析和评估的方法，实现焊接材料工艺性数字化评价。书中引用了许多具有代表性的熔滴和电弧行为的高速摄影视频资料，扫描书中二维码可观看这些视频。
《焊接材料工艺性的信息化技术》的两位作者——王宝教授和宋永伦教授都是治学严谨的学者，是知行合一的实践者，他们两位合作完成的这本《焊接材料工艺性的信息化技术》是理论与实践的完美结合。
计算机、电子、信息等新技术的迅速发展与应用，促进了包括焊接在内的传统制造业向以信息为基础的数字化、智能化方向转型，对产品制造过程和质量的信息获取与处理是焊接制造信息化的重要组成部分，其中金属熔滴的过渡和与之相关联的电弧行为及焊接电参数特征，是应用于焊接信息化技术的最直接的信息源。本书主要以获取这两个方面的特征信息为认识基础，展开对焊接材料工艺性分析和定量评价的研究和讨论。
由于电弧焊的工艺现象大多与电弧过程中熔滴行为相联系，因此讨论弧焊材料工艺性时首先要研究焊接材料在电弧过程中的物理现象，其中熔滴过渡现象是电弧物理现象中最重要的表现。本书以对焊接材料焊接时电弧现象的大量细致的观察为基础，以影响电弧物理特性的主要因素——金属过渡为切入点，对熔化极电弧焊（焊条电弧焊、CO，气体保护焊、混合气体保护焊等）焊接材料（焊条、实心焊丝、药芯焊丝等）焊接过程的熔滴过渡现象与工艺性之间的具体联系、信息特征和物理属性进行数字化分析和解读，由汉诺威分析仪提取反映焊接材料某种工艺状态对应的电弧现象的数据信息，用电弧物理参数加以描述，进一步建立工艺性判据，提出一种基于统计的定量分析和评估的方法，实现焊接材料工艺性数字化评价，这是本书的特色。
焊接材料工艺性的定量分析与评价，是信息化技术在焊接领域中具体应用的范例。
本书在2002年出版的《焊接电弧现象与焊接材料工艺性》一书的基础上增添了一些新的内容，引用了许多具有代表性的熔滴和电弧行为的高速摄影的视频资料，增强了信息的可视化。
本书共9章，在第1章引入焊接工程信息化的理念，阐明焊接制造信息的特征与属性，阐述熔化焊过程金属过渡信息的特征和弧焊过程信息的统计特征，指出熔化极电弧焊时金属熔滴过渡现象反映了焊接过程的稳定性、电弧行为的特征、熔化效率、焊接烟尘、飞溅等工艺特性及焊接冶金特性等信息，其特点是具有直观性和可视性，高速摄影技术的采用是获取这一信息的主要手段和途径。以焊接过程电弧电压、焊接电流为信息源，实时采集大量数据，采用概率密度统计法提取焊接过程质量信息的特征值，并且用统计分布图形的方式显示，用以分析和评价熔化极电弧焊过程的固有物理属性，基于计算机和信息技术的自动化、知识化和可视化为特征的汉诺威分析仪是实现这一目标的有效手段。
第2章是讨论焊条电弧焊的电弧现象与对焊条工艺性问题。在这一章中引用对电弧现象观察的实物照片阐述焊条熔滴过渡的基本形态及特征、熔滴过渡形态的波形特征、熔滴过渡形态的电弧物理特性参数的描述、熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系、焊条电弧焊熔滴过渡形成机制及焊条工艺性设计等。
第3、4章分别讨论钛钙型、低氢型、高纤维素型及不锈钢四大类焊条的电弧物理特性，在此基础上介绍用焊接质量分析仪对钛钙型、低氢型、高纤维素型及不锈钢四大类焊条提出工艺性定量评价问题。对每一类焊条都按以下思路进行论述：该类焊条熔滴过渡形态一体现最佳焊接工艺性状态的熔滴过渡形态一描述这一熔滴过渡形态电弧物理指数一建立焊条工艺形评价判据一说明工艺性评价方法的实例。
由于四大类焊条电弧物理特性的显著差异，对每一类焊条的电弧物理特性的分析便是这两章最主要的内容，这两章最能体现焊接电弧物理现象与焊接冶金和焊接工艺性的渗透与融合。
第5章以近年来作者对药芯焊丝CO，气体保护焊（以常用的钛型药芯焊丝为对象）电弧物理现象的试验观察为基础，引用较多的高速摄影实物照片对药芯焊丝熔滴过渡形态、飞溅现象、熔渣的滞熔现象、焊接过程的烟尘、电弧行为等电弧物理现象进行描述、分析和总结，提出了若干学术观点。
第6章分别讨论药芯焊丝和实心焊丝电弧焊物理特性及工艺性评价问题。以钛型药芯焊丝为例讨论了在不同的焊接参数下（即小参数、中等参数和大参数下）药芯焊丝工艺性的评价问题，提出了以短路周期均匀性（即短路周期变异系数）为判据评价药芯焊丝工艺性的方法。
第7章讨论碱性药芯焊丝电弧物理现象，碱性药芯焊丝药芯成分含有多量的氟化物和碱性氧化物，这一渣系组成决定了碱性渣具有较大的表面张力并使其具有粗熔滴过渡的基本属性。文中分别讨论了碱性药芯焊丝的熔滴的排斥过渡和细熔滴过渡现象，在此基础上提出可以用焊接电弧电压和焊接电流的变异系数作为判据，评价焊丝的工艺性。
第8章讨论金属粉芯焊丝和自保护药芯焊丝的电弧物理特性和工艺性问题。试验表明适用于富氩气体保护焊的金属粉芯焊丝在正常的焊接参数下熔滴为射流过渡，焊接过程进入稳定状态，指出对于可用于CO，气体保护焊的金属粉芯焊丝与普通熔渣型的药芯焊丝一样，可以采用短路周期变异系数为判据对金属粉芯焊丝进行工艺性评价，而对于适用于富氩气体保护焊的焊丝则采用焊接电流变异系数为判据对其进行工艺性评价。本章对自保护药芯焊丝焊接时的熔滴与熔渣行为进行描述和分析，指出高氟化物碱性熔渣成就了自保护药芯焊丝特殊的熔滴行为，并基于自保护药芯焊丝特殊的电弧物理特性，提出了以焊接电流变异系数为判据，通过比较焊接电流变异系数值的
序
前言
第1章熔焊过程信息及数字化特征 1
1.1 焊接制造由经验向信息化和数字化的转变 1
1.2焊接制造信息的特征与属性 2
1.3熔化焊过程金属过渡信息的特征 4
1.4弧焊过程信息的统计特征 7
1.5焊接制造的信息化与数字化 13
参考文献 14
第2章焊条电弧焊的电弧现象与焊条工艺性 16
2.1 焊条电弧焊粗熔滴短路过渡与渣壁过渡 16
2.1.1焊条电弧焊粗熔滴短路过渡 16
2.1.2焊条电弧焊熔滴的渣壁过渡 22
2.1.3粗熔滴过渡与渣壁过渡的形成机制 25
2.2焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡与喷射过渡 29
2. 2.1 焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡现象 29
2.2.2焊条电弧焊熔滴的喷射过渡现象 31
2. 2.3焊条电弧焊爆炸过渡与喷射过渡形成机制 33
2.3焊条熔滴过渡形态的电弧物理特性数字化信息 40
2.3.1焊条熔滴过渡形态电弧电压、焊接电流概率密度分布图 41
2.3.2焊条典型熔滴过渡形态数字化信息的解读 42
2.4焊条熔滴过渡形态对焊条工艺性的影响 43
2.4.1 熔滴过渡形态对电弧稳定性的影响 43
2.4.2焊条熔滴过渡形态对飞溅的影响 46
2.4.3熔滴行为对电弧热效率的影响 46
2.4.4熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系 48
2.5 焊条工艺性设计 49
2.5.1 焊条熔滴过渡的主导力与P，-P”关系图 49
2.5.2焊条工艺性设计原则 52
参考文献 53
第3章结构钢焊条的电弧物理特性与工艺性 55
3.1 钛钙型结构钢焊条的电弧物理特性与工艺性 55
3.1.1钛钙型结构钢焊条熔滴过渡形态 55
3.1.2钛钙型结构钢焊条的飞溅现象 61
3.1.3钛钙型结构钢焊条的波形特征 62
3.1.4钛钙型结构钢焊条的工艺性评价 69
3.2低氢型结构钢焊条电弧物理特性与工艺性评价 74
3.2.1低氢型结构钢焊条熔滴行为的一般特征 74
3.2.2低氢型结构钢焊条的“弧桥并存”现象与工艺性 81
3.2.3低氢型结构钢焊条的电弧物理特性 84
3.2.4低氢型结构钢焊条工艺性判据的建立 87
3.2.5低氢型结构钢焊条工艺性分析与评价案例 87
3.3高纤维素焊条的电弧物理特性及工艺性评价 90
3.3.1 高纤维素焊条的熔滴过渡现象及工艺性 90
3.3.2高纤维素焊条电弧物理特性的数字化信息 95
3.3.3高纤维素焊条工艺性评价判据 98
参考文献 99
第4章不锈钢焊条的电弧物理特性与工艺性 101
4.1 不锈钢焊条的工艺稳定性及试验方法 101
4.1.1 不锈钢焊条工艺稳定性的概念 101
4.1.2不锈钢焊条工艺稳定性的测试方法 101
4.2不锈钢焊条的电弧物理特性 109
4.2.1钛钙型不锈钢焊条熔滴行为的可视化信息 109
4.2.2高钛型不锈钢焊条熔滴行为的可视化信息 113
4.2.3 不锈钢焊条电弧物理特性的数字化信息 1 19
4.3 不锈钢焊条工艺稳定性的影响因素及不锈钢焊条的设计 125
4.3.1 不锈钢焊条工艺稳定性的影响因素 125
4.3.2提高不锈钢焊条工艺稳定性的根本途径及不锈钢焊条的设计 129
4.4不锈钢焊条工艺稳定性评价 132
4.4.1 以短路电压概率评价不锈钢焊条工艺稳定性 132
4.4.2 以短路频率评价不锈钢焊条工艺稳定性 132
参考文献 134
第5章药芯焊丝C02气体保护焊的电弧现象 135
5.1 药芯焊丝C0，气体保护焊的熔滴过渡形态 135
5.1.1 药芯焊丝CO，气体保护焊熔滴的排斥过渡 136
5.1.2药芯焊丝C0，气体保护焊熔滴的表面张力过渡 147
5.1.3药芯焊丝C0，气体保护焊细熔滴过渡 157
5.2药芯焊丝C0，气体保护焊时熔渣的滞熔现象分析 164
5.2.1 药芯焊丝C0，气体保护焊时渣柱的形成及特征 164
5.2.2药芯焊丝CO，气体保护焊时渣柱行为对熔滴过渡的影响 167
5.2.3 药芯焊丝C0，气体保护焊时熔渣的行为对飞溅的影响 172
5.3 药芯焊丝C0，气体保护焊的飞溅现象 173
5.3.1 药芯焊丝C0，气体保护焊熔滴电爆炸飞溅 174
5.3.2药芯焊丝C0，气体保护焊再引弧飞溅 180
5.3.3药芯焊丝C0，气体保护焊的熔滴中气体逸出飞溅 184
5.3.4药芯焊丝C0，气体保护焊的熔池中气体逸出飞溅 185
5.3.5 药芯焊丝CO，气体保护焊的熔滴飘离飞溅 186
5.3.6药芯焊丝C0，气体保护焊熔滴过渡形态对飞溅的影响 188
5.3.7药芯焊丝CO，气体保护焊焊接过程不稳定时的飞溅现象 189
5.3.8焊条电弧焊与C0，气体保护焊时飞溅现象的总结 191
5.4药芯焊丝C0，气体保护焊时的电弧行为193
5.4.1 药芯焊丝C0，气体保护焊排斥过渡时的电弧行为 193
5.4.2药芯焊丝C0，气体保护焊细熔滴过渡时的电弧行为194
5.5药芯焊丝C0，气体保护焊时的烟尘 一195
5.5.1 药芯焊丝C0，气体保护焊烟尘的形成 195
5.5.2影响烟尘的电弧物理因素分析 197
5.5.3药芯焊丝烟尘异常析出现象 200
参考文献 200
第6章C02气体保护焊焊丝的工艺质量分析与评价 203
6.1 C0，气体保护焊熔滴行为与工艺性分析 203
6.1.1熔滴行为的观察和分析 203
6.1.2汉诺威分析仪的测试结果 206
6.2 C07气体保护焊药芯焊丝工艺质量评价210
6.2.1 小焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 210
6.2.2较大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 213
6.2.3大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价 217
6.2.4采用信号分析方法评价大参数下药芯焊丝工艺性 221
6.3 C02气体保护焊实心焊丝电弧物理特性和工艺性评价 223
书单推荐
