现代企业的生产活动由若干生产环节组合而成，采用流水线式的作业模式。如果某个环节出现工作失误，必然影响其他相关环节，避免工作失误对于生产部门来说尤为重要，这就要求生产部门明确工作流程管理，关注每个工作环节的细节问题。
本书倡导生产工作清单式管理，以生产管理常见问题为主题展开，全面梳理生产管理工作中的常见问题，嵌入问题导向的思维意识，重新定义每一项生产管理工作，并采取操作指导与工作经验提示相结合的表达方式，全面阐述生产管理工作的每一个关键点。
这是一本揭开生产管理工作问题导向思维方法的书。读者朋友可以对照生产管理工作中的常见问题，即查即用。
企业日常管理系列丛书认真选取了当下企业中的热点职位及重点部门，从日常工作的实际问题出发，针对每个工作问题进行了思路拓展性解读与分析，给出了经验性的总结阐述，可改善从业者的当前工作局面，为从业者搭建起提升工作能力的可靠阶梯，也为相关专业工作人员全面提升业务水平提供了可借鉴的方法。
1.能帮助读者重新梳理自己的工作问题，让工作脉络更加清晰。
2.能帮助读者加深对每项工作的理解，书中既有针对工作问题的规范性操作，也有经验性的总结，两者的完美结合会对工作问题的解决起到了事半功倍的作用。
3.每项工作都设有工作场景描述，读者可以根据工作需要，即查即用，不致在漫天的文字中间寻找答案，非常实用、方便。
4.能帮助读者养成总结工作经验的习惯。
5.引导读者形成问题导向的工作意识，从此进入自我提升的快车道。
丛书主编：陈明星，北京汉文营销机构创始人，从事过教师和编辑记者的工作。曾在某大型企业任销售经理，常年从事企业管理方法论的研究，主持编著了多部经管实务类的图书作品，获得了广大读者的一致好评，著有大表解系列丛书等。
作者：邱翠萍，现代企业生产管理资深业者、生产经理、自由撰稿人、微信公众号精英场同道互联专栏作者，曾赴日本接受设备管理及生产管理方面的学习与培训，多年从事生产运营管理，在多年的一线工作过程中，逐步摸索出一套适合中国企业使用的现场班组管理方法。她倡导精益文化，产品品质如同企业的生命一样重要，落实精益生产是生产管理的核心，在精益战略、精益组织、精益人力、精益工厂布局规划、计划物控体系、供应链管理、生产效率提升、品质课题开展、现场7S、班组建设等各模块都有多年的实践经验与心得体会。本书是作者工作多年的经验总结。
第1章 生产计划管理常见问题
1.1如何选择生产系统 003
1.2如何实施MRP生产系统 006
1.3如何创建拉动式生产系统 010
1.4如何选择生产计划指标 013
1.5如何将MRP和看板管理结合使用 015
1.6如何编制生产计划 019
1.7如何确定生产周期 021
1.8如何编制车间作业计划 023
1.9如何确定产品生产交期 027
1.10如何制作生产进度表 029
1.11如何控制生产进度 032
1.12如何进行准时制采购 035
1.13如何选择供应商 039
1.14如何建立良好的客户供应商互利关系 042
1.15如何运用ABC分析法管理库存 045
第2章 生产现场管理常见问题
2.1如何做好生产准备工作 051
2.2如何进行生产派工 053
2.3如何进行作业排序 054
2.4如何实施轮班工作制 056
2.5如何实施岗位交接班管理 059
2.6如何进行岗位训练 061
2.7如何在企业内推行5S管理 063
2.8如何实施整理活动 067
2.9如何实施整顿活动 069
2.10如何实施清扫活动 071
2.11如何实施清洁活动 073
2.12如何实施员工素养培养活动 075
2.13如何实施目视管理 077
2.14如何进行看板管理 080
2.15如何实施定置管理 084
2.16如何进行生产异常管理 087
2.17如何实施均衡生产 089
2.18如何实现一个流生产 092
2.19如何实现柔性生产 095
2.20如何进行单件生产 097
2.21如何进行动作分析 099
第3章 产品设计与质量管理常见问题
3.1如何进行产品企划 105
3.2如何实施并行工程 107
3.3如何进行基于质量的产品设计 109
3.4如何对产品工艺进行管理 112
3.5如何对产品工序进行管理 117
3.6如何控制生产工序质量 120
3.7如何进行工序能力控制 123
3.8如何实施半成品制程控制 126
3.9如何实施产品装配与包装制程控制 128
3.10如何进行样品质量控制 130
3.11如何进行服务质量控制 132
3.12如何进行全面质量管理 135
3.13如何实施全面质量管理战略 140
3.14全面质量管理的特点与内容是什么 142
3.15如何在全面质量管理中发挥领导者的作用 145
3.16如何选择质量管理的工具 147
3.17如何创建质量改进环境 150
3.18如何组建QCC 153
3.19如何开展QCC活动 154
3.20如何发表QCC工作成果 157
3.21如何促进QCC活动成功推行 159
3.22如何实施提案改善制度 162
3.23如何实施无缺点计划 164
第4章 产品检验常见问题
4.1如何制订质量标准 169
4.2如何进行质量记录管理 171
4.3如何进行内部质量审核 173
4.4如何分析质量控制活动的绩效 176
4.5如何制订检验计划 177
4.6如何实施检验标识管理 179
4.7如何进行产品抽样检验 182
4.8如何进行进料检验 184
4.9如何实施生产过程检验 187
4.10如何进行半成品检验 190
4.11如何进行产品装配与包装检验 192
4.12如何进行成品入库检验 195
4.13如何实施成品出货检验 196
4.14如何分析不合格品产生的原因 199
4.15如何标识不合格品 201
4.16如何隔离不合格品 203
4.17如何评审不合格品 205
4.18如何处理不合格品 207
4.19如何进行不合格品的记录 209
4.20如何执行不合格品的预防和纠正措施 210
第5章 设备物料管理常见问题
5.1如何合理使用生产设备 215
5.2如何判断生产设备的磨损程度 217
5.3如何修理生产设备 219
5.4如何制订设备修理制度 222
5.5如何进行设备的安装调试 224
5.6如何防止生产设备发生故障 227
5.7如何评价设备的运行状态 230
5.8如何推行TPM活动 232
5.9如何堆放生产物料 235
5.10如何实施生产物料的搬运控制 236
5.11如何进行生产线物料盘点 238
5.12如何处理生产现场的呆废料 240
5.13如何制订物料消耗定额 241
5.14如何制订物料储备定额 244
5.15如何计算物料需要量 246
5.16如何确定在制品定额 248
5.17如何实施生产线存品管理 251
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