本书共10章，前两章分别为绪论、铝合金和铝管坯，后九章在介绍3种代表性铝焊管生产工艺流程的基础上,分别在圆管成型、异型管成型、高频铝焊接、孔型设计和工艺过程质量控制诸方面，针对焊管机组、轧辊孔型、操作调整、工艺参数和铝管坯理化性能等对铝焊管生产的影响，提出一系列新思维、新公式、新模型和新方法。该书理论持之有故，释案引人入胜、见解拔新领异，体系自成一格，可供从事铝（钢）焊管生产、工艺研究、孔型设计和设备制造的科技人员、管理人员、生产人员阅读，也可供高等院校有色金属、轧钢、冶金等相关专业师生参考。
从事焊管工作多年，对轧钢和焊管生产工艺、孔型设计、设备构造和生产管理都有独到见解，擅长理论联系实际，先后在《焊管》、《钢管》、《轧钢》、《上海金属》、《经济论坛》等刊物发表综述类、技术类、设备类、工艺类和企业管理类论文五十余篇；出席第五届环太平洋国际模具钢会议并在会上发表题为《定径辊磨损机理及半包容孔型》的论文。
第一章绪论 第一节高频直缝铝焊管的沿革 第二节高频直缝铝焊管的分类 第三节铝和铝合金基本常识 第二章铝管坯 第一节铝管坯的基本要求 第二节影响确定铝管坯宽度的工艺因素 第三节铝管坯宽度与厚度相互影响机理 第四节铝管坯的纵剪 第五节常见铝管坯的缺陷 第三章 3种代表性铝焊管生产工艺流程 第一节普通铝焊管生产工艺流程 第二节冷凝器集流管生产工艺流程 第三节中冷器散热管生产工艺流程 第四章上料生产工艺 第一节自检管坯 第二节正进料与反进料 第三节头尾焊接工艺 第四节半连续生产工艺与连续生产工艺 第五节进料段张力控制 第五章圆管成型工艺 第一节成型设备 第二节成型底线与轧制中线 第三节成型管坯纵向变形工艺 第四节成型管坯横向变形工艺 第五节成型管坯断面变形工艺 第六节圆管成型调整工艺 第七节厚薄壁圆管成型工艺 第八节常见圆管成型缺陷 第九节换辊工艺 第六章异型管成型工艺 第一节异型管成型工艺路径 第二节异型管成型设备 第三节异型管成型管坯纵向变形工艺 第四节异型管成型管坯横向变形工艺 第五节异型管成型管坯断面变形工艺 第六节常见异型管成型缺陷 第七章 高频焊接工艺 第一节高频焊接设备 第二节高频焊接原理 第三节高频铝焊管焊接工艺的特点 第四节铝管坯理化性能对焊接工艺的影响 第五节高频焊接铝管的主要工艺参数 第六节高频焊接铝管热影响区 第七节常见焊接质量缺陷分析 第八章定径整形工艺 第一节定径原理与功能 第二节圆管定径工艺 第二节异型管整形工艺 第四节定径调整原则 第五节常见定径质量缺陷 第九章轧辊孔型设计 第一节轧辊孔型设计细则 第二节标准壁厚圆管孔型设计 第三节厚薄壁管孔型设计 第四节异型管孔型设计 第五节异型管孔型的装配式设计 第十章铝焊管质量检测 第一节铝焊管质量指标体系 第二节常规检测 第三节破坏性检测 第四节无损检测 第十一章人工智能控制铝焊管生产工艺的展望 第一节人工智能优化铝焊管生产工艺的构想 第二节铝焊管生产应用人工智能需优先解决的问题 第三节焊管机内侧牌坊平辊轴承无忧运转的AI方案 参考文献
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