汽轮机监视仪表（TSI）系统作汽轮机安全运行的核心保障，承担着实时监测汽轮机运行状态的重要职责。在实际运行过程中，TSI系统可能出现转速测量偏差、振动信号异常、胀差数据漂移等典型问题。这些问题通常与传感器安装状态、信号传输线路或系统参数设置有关。通过规范的排查流程，如检查传感器间隙、测试屏蔽线完整性、验证接地状况等，可以有效定位并解决大部分故障。
本教材系统梳理了TSI系统的技术特点、使用维护要点及常见问题处理方法，内容涵盖系统选型、日常维护到故障诊断等各个环节。无论是新入职的技术人员还是经验丰富的工程师，都能从中获得实用的技术参考。通过掌握这些专业知识并应用于实际工作，可有效提升TSI系统的运行可靠性，为汽轮机组的安全稳定运行提供坚实保障。
田爽，就职于西安热工研究院有限公司，高级工程师， 工作期间负责发电行业工业自动化控制相关专业的研发与应用工作。近年来完成300MW、600MW、1000MW及水电等多个工程项目，华能集团重大科技、中央企业“LHT”联合体科技项目负责人，发表学术论文十余篇，申请发明专利近60项，已授权发明专利10余项，获得软件著作权8项，获得省部级科技成果奖1项，厅局级科技成果奖10余项。
第1篇 TSI系统功用及构成 1
第1章 TSI系统的沿袭 1
11 TSI系统的主要功能和用途 1
12国内主流TSI系统品牌和市场占比概况 1
13主流TSI系统品牌间的特点（性）和差异 2
14TSI系统国产品牌的研发、性能及应用现状 2
第2章 国内各主要行业的TSI系统应用现状 4
21 电力行业 4
22 石化行业 4
23 冶金行业 5
第3章 常见传感器的测量原理与参数 6
31 电涡流传感器 6
32磁阻式传感器 14
33 霍尔效应传感器 15
34 压电式加速度传感器 17
35 线性可变差动变压器（LVDT）传感器 20
36 测量/转换一体化传感器（变送器） 24
37 压电式动态压力传感器 26
38 动态温度传感器 27
第4章 TSI仪表各测量参数的定义和监测原理 29
41振动的峰-峰值、单峰值、有效值 29
42 振动位移、振动速度、振动加速度 29
43轴振（相对振动）、轴的绝对振动 30
44 轴承座振动（壳振） 30
45 转速、相位 30
46 轴位移、胀差 31
47 缸（壳）体绝对膨胀 32
48 偏心（挠度） 32
第5章 常见系统配置 33
51 常见测点布置方式 33
52 转速、零转速、键相、正反转检测 36
53转子轴向位移（置）检测 37
54转子相对振动检测 38
55转子相对膨胀检测 38
56转子绝对振动检测 39
57缸（壳）体绝对膨胀检测 39
58轴承（盖）绝对振动检测 40
59转子偏心检测 41
510动态温度检测 42
511动态压力检测 42
第6章 常用仪表单元（测量模块） 44
61测量模块概述 44
62 Bently3500 TSI系统常用测量模块 44
63 MMS6000系统 45
64Bently3500与MMS 6000测量模块功能对照 46
第7章 传感器安装定位与软件合理配置 48
71 转速、零转速、键相、正反转 48
72 转子轴向位移（置）传感器安装方法 50
73 转子相对振动 50
74 转子相对膨胀（胀差）传感器安装方法 53
75 转子绝对振动传感器安装方法 56
76 缸（壳）体绝对膨胀传感器安装及软件合理配置 56
77 轴承（盖）绝对振动 56
78 转子偏心传感器安装及软件合理配置 56
79 动态温度传感器安装方法 58
710 动态压力传感器安装方法 59
第8章 各测量回路的正确性评价 61
81 转速、零转速、键相、正反转 61
82 转子轴向位移（置） 63
83 转子相对振动 63
84 转子相对膨胀 64
85 缸（壳）体绝对膨胀 66
86 轴承（盖）绝对振动 67
87 转子偏心 68
88 动态温度 68
89 动态压力 69
第9章 汽轮机运行期间机械运行参数的准确性分析 70
91 转速、零转速、键相、正反转 70
92 转子轴向位移 71
93 转子相对振动 72
94 转子相对膨胀 72
95 缸（壳）体绝对膨胀 73
96 轴承（盖）绝对振动 74
97 转子偏心 74
98 动态温度 75
99 动态压力 75
第10章 各测量回路常见异常现象及解决方法 76
101 转速、零转速、键相、正反转 76
102 转子轴向位移（置）与胀差 76
103 转子相对振动 79
104 缸（壳）体绝对膨胀 79
105 轴承（盖）绝对振动 80
106 转子偏心常见异常现象及处理方法 82
第2篇 全国产TSI系统TMS-T316 83
第11章 综述 83
111 各个品牌系统的相同之处 83
112 各个品牌系统的差异之处 83
113 全国产TSI系统——TMS-T316 84
第12章 TMS-T316各项技术指标 85
121机械保护卡性能指标 85
122 转速键相卡性能指标 85
123 双冗余供电模块性能指标 86
124 继电器模块性能指标 86
125 组态软件性能 86
第13章TMS-T316 系统详细结构 88
131系统架构 88
132 RMS1000/10 机械保护卡 89
133 RMS1000/30 转速卡 97
134 RMS1000/50 继电器模块 102
第14章TMS-T316 组态软件 104
141安装与运行 104
142 菜单与工具栏 104
143系统组态 107
144在线视图 112
145 TIM-T316各功能模块组态界面 116
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