本书根据机械类专业的实际教学需求和工程教育认证标准，系统介绍数控机床拆装、数控机床几何精度检测和零件加工工艺编制及数控加工实践三大部分内容。全书共6章，主要内容包括数控机床各组成部分的结构与工作原理及拆装实践，数控机床几何精度检测项目、公差标准及检测方法，零件加工工艺路线编制及数控加工实践。为方便学习，书中提供部分实践的操作视频，读者可扫描二维码观看。本书可作为高等院校机械工程、机械工程及其自动化等专业的本科生教材，也可供从事机械制造工作的工程技术人员参考。
宿崇，大连交通大学机械工程学院副教授，主要科研方向是机械制造工艺及表面性能控制，近年来在轨道交通关键零部件的磨削工艺技术、表面强化技术等方面开展研究工作，主持中国博士后科学基金等省级科研项目4项，参与国家重点研发计划、国家科技重点专项等国家级项目6项；发表SCI/EI检索论文20余篇，获批专利10余项。
第一部分 数控机床拆装
第1章 数控车床拆装 2
1.1 数控车床总体结构 2
1.1.1 数控车床的基本组成 2
1.1.2 数控车床的总体布局 2
1.2 关键功能部件 3
1.2.1 进给驱动部件 3
1.2.2 主轴部件 5
1.2.3 刀架部件 7
1.3 常用拆装工量具 8
1.4 关键部件拆装实践 10
1.4.1 拆装注意事项 10
1.4.2 进给驱动部件拆装 11
1.4.3 主轴部件拆装 17
1.4.4 数控刀架拆装 23
实验报告 29
第2章 数控铣床拆装 32
2.1 数控铣床总体结构 32
2.1.1 数控铣床的基本组成 32
2.1.2 数控铣床的总体布局 33
2.2 关键功能部件 33
2.2.1 主轴部件 33
2.2.2 工作台驱动部件 34
2.3 关键部件拆装实践 43
2.3.1 主轴部件拆装 43
2.3.2 十字数控滑台拆装 46
实验报告 52
第二部分 数控机床几何精度检测
第3章 数控车床几何精度检测 55
3.1 几何精度检测及公差 55
3.2 常用检测工具 56
3.3 检测方法与步骤 59
3.3.1 导轨几何精度检测 59
3.3.2 主轴几何精度检测 61
3.3.3 尾座几何精度检测 64
实验报告 67
第4章 数控铣床几何精度检测 74
4.1 几何精度检测及公差 74
4.2 常用检测工具 75
4.3 检测方法与步骤 77
4.3.1 坐标轴线运动直线度检测 77
4.3.2 坐标轴线运动间的垂直度检测 80
4.3.3 主轴几何精度检测 82
4.3.4 工作台几何精度检测 86
实验报告 88
第三部分 零件加工工艺编制及数控加工实践
第5章 零件加工工艺编制 97
5.1 工艺路线制订方法 97
5.1.1 加工顺序的安排 97
5.1.2 加工阶段的划分 98
5.1.3 加工方法的选择 98
5.1.4 定位基准的选择 100
5.2 零件加工工艺路线编制实例 101
5.2.1 轴类零件加工 101
5.2.2 型腔类零件加工 102
5.2.3 复杂零件加工 103
实践任务 107
第6章 数控加工实践 110
6.1 数控机床操作 110
6.1.1 数控机床操作规程 110
6.1.2 数控车床操作 111
6.1.3 数控铣床操作 117
6.2 数控编程基础 126
6.2.1 数控编程步骤 126
6.2.2 数控编程方法 126
6.3 数控机床坐标系 127
6.3.1 机床坐标轴 127
6.3.2 机床坐标系与工件坐标系 128
6.4 数控编程指令代码 128
6.5 常用编程指令 129
6.5.1 准备功能指令 129
6.5.2 进给功能指令 131
6.5.3 主轴功能指令 131
6.5.4 刀具功能指令 132
6.5.5 辅助功能指令 132
6.5.6 循环功能指令 132
6.6 典型零件数控加工 141
6.6.1 轴类零件车削加工 141
6.6.2 型腔类零件铣削加工 145
6.6.3 数控编程练习图样 148
实验报告 153
参考文献 155
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